1.工程概况

　　某软件中心建筑安装工程系由某发展有限公司投资开发建设，位于广州市天河区工业园内，总建筑面积约为138600m2，由A、B、C、D、E、F（六栋）组成。A栋21层，高92m；B栋15层，高70m；C、D栋10层，高49m；F栋4层，高21.9m。外墙均采用干挂花岗岩及贴面砖，门窗采用深灰色铝合金镀膜玻璃。,可以参考抗裂贴厂家的资料，

　　根据广州近年来房屋建设显示，由于南方地区高温多雨，导致外墙开裂；建筑物外墙渗漏情况比较严重，外墙防水问题现已成为防水中的最大问题，特别是铺贴饰面砖及安装推拉式铝合金窗的外墙。

　　根据广州地区高温多雨的天气，结合现场施工情况，对本工程外墙防水抗裂做如下编制：

　　2.渗漏原因分析

　　（1）外墙砌体砌筑质量较差，砖缝不够饱满，且在砌筑前未对砌体砖块进行临水润湿，造成砌筑强度不足，容易产生渗漏现象。同时，另一个重要原因是禁用红砖而使用轻质砖，但轻质砖由于尺寸稳定性差、表面强度低、与外墙水泥砂浆找平层的密度相对差以及边面起粉等各种原因均会造成找平层较多裂缝形成渗漏通道。

　　（2）外墙在混凝土结构梁、柱、砖墙砌体部位，在找平层施工时未进行安装钢丝网等抗裂措施，往往在日后因建筑物在温差作用时，该部位因两种不同的材料变形不协调而造成开裂渗漏。

　　（3）外墙饰面砖施工完毕后采用纯水泥浆勾缝，该水泥浆由于抗裂性能低下而在温度变化较大的情况下开裂；同时，勾缝的材料不饱满、砂眼等也形成渗水路径。

　　（4）外墙窗洞上楣部位没有滴水线或滴水线过浅，在台风或大雨大风时造成窗户上楣渗水；窗台部位泄水坡度不足以及外窗台高于内窗台，均易产生漏水。

　　（5）外墙窗户周边窗框无嵌填密封材料，漏填或选用非耐候弹性密封胶，往往在建筑物交付使用一段时间后因温差变形或材料质量便在窗框周边交接部位产生裂缝而渗水。

　　（6）外墙推式铝合金窗与墙体相接的窗框空腔过大,安装时难以采用水泥砂浆嵌填饱满，该空腔便成了蓄水库。

　　3.施工层次要求

　　施工层次：砌筑墙体→满挂钢丝网→涂刷防水净浆→批抹防水抗裂水泥砂浆→干挂花岗岩(粘贴饰面层)

　　4.材料特征：

　　（1）满挂钢丝网的特性。

　　1）由于轻质砖尺寸稳定性差、表面强度低，与外墙水泥砂浆找平层的粘结度相对差，以及轻质砖表面容易起粉等各种原因均会造成找平层与轻质砖粘接不好，产生较多裂缝形成渗漏通道。

　　2）采用规格ф2@20×20钢丝网：满挂钢丝网后会使找平层形成整体性，增加找平层的粘接强度，不会产生裂缝。水泥钉间距为300mm，剪力墙、柱用保温钉，砖墙用铁钉。

　　3）在满挂钢丝网后，在轻质墙面涂刷防水净浆并甩毛，会使墙体与找平层之间粘结更加密实。

　　（2）NDC-B型外墙防水剂的特性。

　　1）NDC-B型外墙防水剂为新一代的NDC（聚酰胺）防水剂，由丙烯酸等高分子为主料研制而成的高聚物防水材料。利用水泥砂浆搅拌中通过水化过程，发生微膨胀的化学反应，生成离子健或共价键，起到压缩双电层、吸附水泥颗粒保护水泥作用。同时相互间通过分子链互穿形成空间柔性网形成枝蔓状结晶，并与结构层构成整体，提高整体粘结力、密实度、抗压强度和渗透力，使砂浆达到永久性防水、防潮。

　　2）减水剂增塑功能：能使水泥砂浆具有极好的流动性，可自流平、自密实、自缝补、遇水抗分散、可带水作业等先进功能。能保持水泥砂浆内聚的湿润性，不因砂浆失水收缩而出现空鼓、开裂、起泡、脱落、渗水等现象。

　　3）弹性模数好，具有极佳柔顺性，能随外力作用发生滑动。

　　4）NDC-B型外墙防水剂材料性能指标。

　　表1 NDC-B型外墙防水剂材料性能指标

　　材料名称NDC-B型外墙防水剂材料（JC474-1999标准）

　　试验名称单位指标结果

　　净浆安定性—合格合格

　　凝结时间初凝min≥45128

　　终凝min≤600195

　　抗压强度比（７d）%≥100133

　　抗压强度比（28d）%≥80115

　　透水压力比%≥300合格

　　48h吸水量比%≤6546

　　（3）LB-19泰尼纤维（聚丙烯微纤维）特性：

　　1）LB-19泰尼纤维的学名为聚丙烯微纤维，它是一种以聚丙烯为原料，以特殊工艺进行表面处理、制造的聚丙烯单丝纤维。

　　2）本纤维掺入水泥砂浆中能有效解决了砂浆（混凝土）的抗裂问题，比普通水泥砂浆的抗裂能力大大提高。在砂浆（混凝土）中。微纤维的乱向分布形式大大有助削弱砂浆干燥收缩及冻融时的张力，收缩的能量被分散到每平（立）方米数千万条的高抗拉强度之纤维上，从而减少了砂浆产生裂缝的问题。从微观分析，普通水泥砂浆内部均有微裂缝存在，且定向发展，即向拉应力薄弱位置发展，逐渐发展成为可间裂缝。掺入LB-19微纤维后，微纤维通过水与水泥粘结力，加上其本身多向性，使微裂缝开裂应力均匀分布，将开裂能量分散，减少不可见裂缝发展成可见微裂缝的即会达到抗裂效果。

　　3）增强抗冲击、碰撞及抗震能力，砂浆（混凝土）中加入微纤维后，砂浆（混凝土结构）受机械碰撞时，较难以破裂。这是因为大量的纤维乱向分布状态可以有效缓冲及吸收撞击之能量，从而增强及保持砂浆（混凝土）之整体结构完整性。经锤击测试，砂浆薄板抗冲击强度提高可达25%，该材料抗裂性能检测方法、定量指标目前在建筑行业虽然暂时未有制定出来，某材料研究所曾进行研究，浇筑多块20mm厚1m2面积普通水泥砂浆块及多块掺微纤维水泥砂浆块，在自然条件及养护情况下，发现普通水泥砂浆裂缝数量是加纤维水泥砂浆的10倍，而混凝土的破裂及粉碎锤击次数成倍提高。

　　4）LB-19泰尼纤维分散性能极佳，与水的比重相近，能悬浮分散在水中。

　　表2 LB-19泰尼纤维材料性能指标

　　材料名称LB-19泰尼纤维（聚丙烯微纤维）

　　试验名称单位指标

　　丹尼尔g/9000m15

　　比重g/cm3≈0.91

　　抗拉强度MPa≥2.76

　　熔点℃≈165

　　燃点℃≈580

　　湿含量%<0.1< span="">

　　耐碱量%≥99

　　耐酸性%≥99

　　5.施工特点

　　（1）外墙采用高效防水、抗裂水泥砂浆进行整体防水处理，本砂浆掺入NDC-B型外墙防水剂，以增强普通刚性砂浆层减水、抗渗性，并达到刚性防水和防止了水泥砂浆一定的收缩，减少了防水砂浆防水层自收缩应力。

　　（2）本砂浆通过掺入LB-19泰尼纤维（即聚丙烯微纤维）可以解决以往刚性防水砂浆层的致命缺点即容易开裂的问题。掺入LB-19泰尼纤维以及钢网，数倍地增加水泥砂浆的抗裂、抗拉及抗折强度，两者综合在一起，起到优秀的效果。

　　（3）本高效防抗裂水泥砂浆由于属无机刚性抗裂防水类别，其组成成分材料（如水泥、砂子、NDC-B型外墙防水剂、LB-19泰尼纤维等）均为无机物及不被腐蚀有机物，故砂浆中不存在任何有毒、发霉或污染等环保问题；同时本砂浆在抗渗、抗收缩和温差变形有着较强性能，适合在容易产生温度变形而开裂的外墙防水砂浆层（或找平层）中使用。

　　6.施工方法

　　（1）高效防水、抗裂水泥砂浆材料标准。砂浆标号为M10级，厚度为25mm，水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥，内掺NDC-B型外墙防水剂及LB-19泰尼纤维。

　　（2）工艺流程。砌筑墙体→满挂钢丝网→涂刷防水净浆并搓（甩）毛→批抹防水砂浆→收光压实→养护

　　（3）防水净浆及砂浆的制备

　　1）防水净浆（其重量配合比为水︰水泥︰NDC-B型外墙防水剂＝0.35～0.4︰1︰0.05）的配制方法是将NDC-B型外墙防水剂及水泥置于桶中，再逐渐加入水，搅拌均匀。

　　2）防水砂浆应采用机械搅拌，以保证水泥砂浆的匀质性。控制时要严格掌握水灰比，水灰比过大，砂浆易产生离析现象；水灰比过小，则不易施工。防水砂浆制备时，先将水与NDC-B型外墙防水剂配比为6︰1搅拌均匀，再与砂、水泥搅拌，机械搅拌均匀即可，一般搅拌时间为2～3min。其重量配合比为水泥：细砂：水：NDC-B型外墙防水剂＝1︰2.5︰0.4～0.5︰0.05，LB-19泰尼纤维掺量为1kg/m2（注：砂子必须过筛成细砂，且LB-19泰尼纤维需事先用清水调匀）。

　　3）每次调制的防水砂浆和防水净浆应在初凝前用完。

　　（4）防水砂浆批抹。

　　1）批抹砂浆前应涂刷防水净浆，要求均匀不露底。底涂稍干不流淌后可批抹底层防水砂浆，砂浆分底层及面层两遍完成。底层砂浆分一遍抹铺，抹头遍为约15mm，砂浆刮平后要用力抹压成一体，在砂浆终凝前用木抹子均匀搓成毛面，待阴干后10～12h可抹面层砂浆。铺抹面层砂浆前，先在底层砂浆上涂刷一道水泥净浆，并随即末面层砂浆，厚度约为10mm，且与上遍批抹方向互相垂直。砂浆阴干后用刮尺刮平，并用铁抹子拍平、搓平、收光压实。

　　2）防水砂浆每遍施工最好一次性连续进行，不留施工缝。若需要设施工缝，则应留成阶梯形槎，但离开阴阳角处不少于200mm。接槎处施工时，应先在老槎面的涂刷面上涂刷一道防水剂或水泥净浆，再分层接缝，最后一层应抹实压光。

　　3）养护。在砂浆终凝后8～12h表面呈灰白色时可进行洒水湿润养护。养护时间不少于3d，养护时的自然环境温度不应低于5℃。

　　7.质量要求

　　（1）防水砂浆应采用机械搅拌，以保证水泥砂浆的均匀性。

　　（2）搅拌时要严格掌握水灰比，水灰比过大，容易产生离析现象；反之则不易施工。

　　（3）每次调制的防水砂浆和防水净浆必须在初凝前用完。

　　（4）铺挂钢丝网时，其两块接头不得小于150mm。

　　（5）水泥净浆甩毛时要均匀，不得漏刷或刷过多。

　　（6）当抹灰厚度超过25mm时，应分层进行抹灰。

　　（7）纤维材料的掺和量应在0.91～1.1kg/m3之间，不易过多或过少。

　　（8）找平层的平整度、垂直度必须满足规范要求。

　　8.安全措施

　　（1）进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工规定。

　　（2）外墙抹灰是高处作业，作业前应先检查脚手架是否牢固，作业层下方安全网拉设是否完好，杂物是否清除，脚手板是否满铺，应无探头板等。

　　（3）在脚手架上作业，所用工具和材料要放置稳当不准乱扔，不准超荷堆放材料和水桶。

　　（4）严格按照灰浆配合比拌料，不合格的水泥等材料不准使用，确保工程质量。

　　（5）严格控制外墙、柱、梁干湿度，事先应淋水，确保灰浆与基底牢固粘结，防止空鼓、裂缝等质量通病。

　　（6）不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及防风搞拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着拉固设施。

　　（7）塔吊上料时，应有专人指挥，遇六级大风及以上时应停止作业（含起吊和抹灰作业）。

　　（8）砂浆机应由经培训合格的人员专门操作、电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合《施工用电安全技术措施》要求。

　　（9）砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、铁铲等伸进拌筒的边缘口进行清理灰浆或扒料，防止叶拌撞击伤人。

　　（10）作业后，应做好拌和机的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，保持电机的干燥，清洁。

　　（11）在平台口待料时，严禁探头、探身，进出吊笼后应随手关好安全门或栏，保持常闭有效。

　　（12）玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。

　　（13）门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃，并将多余玻璃、材料、工具清理入库。

　　（14）脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。

　　（15）大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻